安徽车间VOC废气催化燃烧装置

    使燃烧器对废气进行加热，再通过在催化燃烧室的一侧设置金属栅格和风机支撑板，使风机支撑板对轴流风机进行支撑，当需要调节催化燃烧室内部的空气流速时，只需要调节金属栅格的角度和轴流风机的风速，即可使内部空气的流通适中，达到高效催化燃烧的目的。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中的催化燃烧组件结构示意图；图3为本实用新型中的换热组件结构示意图。图中：10、催化燃烧组件；11、催化燃烧室；12、燃烧器；13、废气喷头；14、金属栅格；15、风机支撑板；16、轴流风机；17、催化床；18、催化板；20、进气组件；21、进气管；22、风机；23、单向阀；30、换热组件；31、管体；32、板式换热器；40、传输组件；41、传输管；42、传输气泵；43、第三单向阀；50、排气组件；51、排气管；52、第二风机；53、第二单向阀。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例请参阅图1-3。能源VOC废气催化燃烧诚信为本哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。安徽车间VOC废气催化燃烧装置

    底板6靠近直线驱动板14的一侧固定安装有信号检测头15，装置壳体1的内中部固定安装有筒体10，筒体10的顶端中部贯穿并固定安装有出料管3，出料管3延伸至装置壳体1的外部，筒体10的一侧下方贯穿并固定安装有入料管5，入料管5延伸至装置壳体1的外部，入料管5延伸至装置壳体1外部的一端固定安装有抽风机4，装置壳体1的一侧下方贯穿并固定安装有导管9，该装置在使用过程中可通过自由移动进行废气回收，该过程中，驱动电机12会通过转轴13带动一对驱动轮7进行运转，信号检测头15在移动的过程中会检测前方障碍物的距离，当障碍物达到设定的距离时，信号检测头15会将信号传输至装置内，装置又会控制直线驱动板14带动万向轮8进行变位，从而带动整体装置避开障碍物并继续进行废气回收，提高了装置的智能性，降低了人力物力的损耗，装置在进行废气回收时，抽风机4通过入料管5大幅度的吸收废气，并将废弃输送至筒体10内，以达到高速回收废气的目的，并且废气可通过出料管3传输至催化燃烧装置内，以方便对废气进行集中式的大量处理。进一步地，入料管5靠近筒体10的内部一侧固定安装有挡板16，挡板16的两侧开设有一对通孔17，挡板16靠近装置壳体1的一端中部固定安装有弹簧18。安徽车间VOC废气催化燃烧装置能源VOC废气催化燃烧质量保证哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    弹簧18延伸至另一端卡接有球阀19，入料管5靠近装置壳体1的一端固定安装有第二挡板20，第二挡板20呈圆环板状，第二挡板20的内径长小于球阀19的直径长，弹簧18始终处于压缩状态，在通过入料管5进行废气收集时，废气会首先向内推动球阀19，并压缩弹簧18，使得废气能透过第二挡板20和通孔17进入筒体10内，并且在停止废气收集时，弹簧18又将恢复弹性形变并带动球阀19恢复至原始位置，以避免废气通过入料管5溢出装置，提高了装置的工作便携性和稳定性。进一步地，挡板16靠近弹簧18的一端固定安装有限位杆21，限位杆21位于弹簧18的内部，限位杆21贯穿于球阀19内，当球阀19在移动的过程中，通过限位杆21能限制球阀19只进行水平方向的移动，从而避免球阀19在移动过程中发生错位，提高了球阀19在工作中的稳定性。进一步地，出料管3和导管9的内部构造均与入料管5相同，导管9、入料管5和出料管3的径长大小依次递增，提高了装置在进行物料传输时的稳定性和便捷性。进一步地，装置壳体1的内部且位于筒体10的外部填满了水液，且水液为低温冷水，通过低温冷水能对筒体10内的废气进行低温处理，从而降低废气的空间密度，以便于筒体10存储更多的废气。进一步地。

    本实用新型涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种有机废气处理用催化燃烧腔室。背景技术：众所周知，有机废气处理用催化燃烧腔室是一种用于对有机废气进行处理的辅助装置，其在净化设备的领域中得到了的使用；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室包括燃烧室、两组支腿、废气进气管、废气进气阀、空气进气管、空气进气阀、点火器和排气管，燃烧室的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，燃烧室的内部设置有腔体，废气进气管的右端与腔体左端下侧连通，废气进气阀安装在废气进气管的中部并与废气进气管连通，空气进气管的左端与腔体右端下侧连通，空气进气阀安装在空气进气管的中部并与空气进气管连通，点火器位于废气进气管的上方，点火器的左端安装在腔体左端中部，排气管的底端与腔体顶端左侧连通；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室使用时，首先打开废气进气阀和空气进气阀，废气进气管内的有机废气排入腔体内，空气进气管内的空气排入腔体内，打开点火器，点火器对腔体内的有机废气和空气进行打火点燃，有机废气得到燃烧净化，净化后的气体通过排气管排出至外界即可；现有的有机废气处理用催化燃烧腔室使用中发现，有机废气与空气排入燃烧室内部时。质量VOC废气催化燃烧诚信为本哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产。活性炭吸附箱可与喷漆室、烘干室和喷、烘两用室配套使用，用于处理所产生的有机废气。活性炭吸附脱附催化燃烧装置工艺流程为：预处理--吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。采取单气路工作方式，由2个活性炭吸附器，一个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，被成为CO2与H2O排出。完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不节省了能量的消耗，而且由于催化燃烧器的处理能力需原废气处理量的1/10。能源VOC废气催化燃烧电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。安徽车间VOC废气催化燃烧装置

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    可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。催化燃烧设备的特点：1、适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低;3、催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上;4、设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠;6、系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于性能要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中。安徽车间VOC废气催化燃烧装置

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